ZGH-902自干型有機硅耐磨透明防腐漆

一、組成

本品主要以含高活性基團的有機硅烷低聚合物與優質有機防腐樹脂，添加納米金屬氧化物進行化學改性而制成。該涂料由新疆石油管理局克拉瑪依油田規劃設計院同我單位共同研制開發獲克拉瑪依市科技進步二等獎。

二、特性

1.該品具有兩種樹脂的雙重優點，又有納米材料的增強作用，使涂膜更加致密，抗腐蝕性介質滲透性、耐鹽霧性好。該品具有有機基團又有無機基團的結構，集有機與無機物于一身，從而克服了單純有機硅產品固有的缺陷與不足，克服了需高溫固化，耗能、耗時、成本高的特點，經改性后可低溫60℃，8小時固化，加入不同的固化劑可常溫自干，表干30分鐘，實干48小時，徹底干燥固化7～10日。自干固化漆膜性能與烘干成膜相比較，烘烤成膜的漆性能優于自干型漆膜。

2.該品具有耐高、低溫性，漆膜堅硬耐磨，透明、無色、防銹、防腐蝕性、憎水、疏水性好，防潮耐水性、附著力強，機械性能優良，耐化學藥品性、流平性好，耐酸、耐堿耐鹽水、抗滲透性強，抗變色、耐海水性優良、抗氧化、無針孔等。

三、用途

廣泛用于電器產品、金屬（銅、金、銀、鋁、不銹鋼等）等金屬抗氧化耐腐蝕與電鍍件、水泥、塑料制品等表面的封孔、封閉漆。

四、技術指標

五、涂裝方法及注意事項

1.被涂工件經噴砂除銹去油污、灰塵清洗干凈，烘干或晾干，表面無水份后方可施工。

2.本品可刷涂、噴涂，浸涂等，施工涂覆時嚴謹水分侵入，噴涂時噴槍內嚴謹含有水份，盡量選擇無氣噴涂。

3. 配比： 基料：固化劑：專用無水稀釋劑=10:2.5:8（可根據環境溫度高低選擇5～8），或按合格證指定的配比進行，充分攪拌均勻后即可施工。

4.嚴禁使用無水乙醇、乙醇、正丁醇等稀釋劑。

5.施工環境溫度，要求25±5℃，工廠室內溫度選擇為35±7℃，相對濕度80%為宜，雨、雪天氣，濕度過大，禁止施工，如遇雨雪天氣無干燥的涂膜應用遮蓋物遮蓋住，防止雨淋。

6.施工要求（以浸涂為例）

6.1金屬銅、鋁等物件表面應進行除銹處理，除去油污、灰塵、臟物（可選擇我公司生產的JMBA清洗劑進行清洗，涂覆后可用我公司的JMBA清洗劑清洗，清洗一次到位，節約水源，并且成本低廉），然后浸入涂層溶液，并以20～25厘米/分的速度提出溶液，在室溫40±5℃下揮發表面溶劑10～15分鐘，放30分鐘表干不沾手指為準，方可進入烘干室，60℃烘5～8小時，降溫40℃存放，在未冷卻前切勿用于手接觸工件表面。

6.2涂敷時應注意流平、防止流痕，在濕度大的情況時，漆膜極易吸濕，極易吸水使漆膜富集似桔皮堆，應清除重新噴涂施工，涂敷時應注意厚薄均勻，防止相差過大，厚度應控制在8～10μm。

6.3固化條件要適宜，防止工件局部過熱，防止產生應力或固化過頭導致涂層性能差。

6.4不具備烘烤設備和工件，可選擇固化劑，配比為基料：固化劑=10:2.5，常溫下6～8小時左右可自干，7～10天可徹底實干。

7．涂膜厚度：濕膜厚度20～25μm，最低8μm。

8. 使用量： 50～60g/ m²/道，涂刷面積15～20m²/公斤。

9．施工時場地干凈清潔，嚴禁煙火，加強通風。

10. 屬易燃危險品，施工應加強勞動防護。

11.施工中工具、容器應清潔，不要用其它不干凈的容器、工具施工。

12.為了提高工時、工效，工廠生產規模量大的情況下可考慮建保溫房（60～70℃），性能效果比常溫干燥優快，能提高工時，節約工時場地。

六、貯存、運輸

1．貯存保質期6個月。貯存于干燥、通風良好的倉庫。

2．包裝按照用戶要求包裝，并貼有產品合格證及生產廠家、地址、凈重、聯系方式等。

3．運輸按易燃危險品有關規定進行運輸，防止雨淋日光暴曬。

4．產品標準采用企業標準。

5.技術有疑難問題，敬請向我廠技術部咨詢。